![]() 一种电动充脂泵
专利摘要:
本实用新型公开了一种电动充脂泵,涉及一种油脂泵送设备,其包括吸油部管、拉脂盘、活塞筒和工作活塞,所述活塞筒的头端安装有镂空的吸油部管,工作活塞安装在所述活塞筒内,将所述活塞筒分隔为一级工作腔和二级工作腔,所述工作活塞的两端分别连接有拉脂杆和活塞拉杆,所述工作活塞上设有用于使一级工作腔和二级工作腔连通的通道,所述通道上安装有球阀,所述拉脂杆的头端固定有拉脂盘,所述活塞筒对应一级工作腔的位置处还安装有单向阀,二级工作腔的端部开口处也设有单向阀,本实用新型的有益效果是:单次循环时存在两个排油过程,双作用出脂,出脂量更大。 公开号:CN214332274U 申请号:CN202023143707.8U 申请日:2020-12-23 公开日:2021-10-01 发明作者:申正武 申请人:Shenzhen Runying Technology Co ltd; IPC主号:F16N13-02
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及油脂泵送技术领域,具体是一种电动充脂泵。 [n0002] 润滑是机械领域的一大课题,也是一大难题。尤其是高速旋转状态下的轴与套之间,轴承内部机构间的闭环润滑,往往因为得不到充分、连续和有效的润滑而使部件损坏,机器瘫痪。究其原因,这类旋转零部件的润滑,常常采用装配时涂抹润滑油脂、使用内存润滑油脂轴承和工作中利用油道加添润滑油脂等办法实现。 [n0003] 现有技术中的油脂泵,存在着单次泵送量小的问题。 [n0004] 本实用新型的目的在于提供一种电动充脂泵,以解决上述背景技术中提出的问题。 [n0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: [n0006] 一种电动充脂泵,包括吸油部管、拉脂盘、活塞筒和工作活塞,所述活塞筒的头端安装有镂空的吸油部管,工作活塞安装在所述活塞筒内,将所述活塞筒分隔为一级工作腔和二级工作腔,所述工作活塞的两端分别连接有拉脂杆和活塞拉杆,所述工作活塞上设有用于使一级工作腔和二级工作腔连通的通道,所述通道上安装有球阀,所述拉脂杆的头端固定有拉脂盘,所述活塞筒对应一级工作腔的位置处还安装有单向阀,二级工作腔的端部开口处也设有单向阀。 [n0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述活塞拉杆的头端与推杆电机的输出端连接,所述推杆电机安装在支架上,支架上设有多个支杆,所述支架上还设有与二级工作腔端部开口连接的出脂部件。 [n0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述单向阀包括单向阀座、弹簧座、充油止回弹簧和钢珠,所述弹簧座固定在单向阀座的轴向开口处,充油止回弹簧的两端分别与弹簧座和钢珠连接。 [n0009] 作为本实用新型再进一步的方案:所述工作活塞的两端均设有与所述拉脂杆和活塞拉杆连接的开口,所述工作活塞的内部通道与设置在活塞拉杆上的导油孔连通,所述导油孔还与二级工作腔连通。 [n0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述拉脂杆上还固定有相互配合的密封座和锥密封,所述密封座与活塞筒的内壁接触配合。 [n0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当活塞拉杆带动工作活塞和拉脂杆向上移动时,一级工作腔充脂,而二级工作腔向外排脂;当活塞拉杆带动工作活塞和拉脂杆向下移动时,一级工作腔内的油脂进入到二级工作腔内,体积变化差会使一部分油脂从二级工作腔向外排出,即单次循环时存在两个排油过程,双作用出脂,出脂量更大。 [n0012] 图1为一种电动充脂泵的爆炸图。 [n0013] 图2为一种电动充脂泵的结构示意图。 [n0014] 图3为一种电动充脂泵的内部结构示意图。 [n0015] 图4为一种电动充脂泵中单向阀的结构示意图。 [n0016] 图中:1-吸油部管、2-拉脂盘、3-密封座、4-锥密封、5-活塞筒、6-工作活塞、7-拉脂杆、8-弹簧座、9-充油止回弹簧、10-钢珠、11-活塞拉杆、12-推杆电机、13-出脂部件、14-支架、15-单向阀、16-支杆、100-一级工作腔、200-二级工作腔。 [n0017] 这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。 [n0018] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种电动充脂泵,包括吸油部管1、拉脂盘2、活塞筒5和工作活塞6,所述活塞筒5的头端安装有镂空的吸油部管1,工作活塞6安装在所述活塞筒5内,将所述活塞筒5分隔为一级工作腔100和二级工作腔200,所述工作活塞6的两端分别连接有拉脂杆7和活塞拉杆11,所述工作活塞6上设有用于使一级工作腔100和二级工作腔200连通的通道,所述通道上安装有球阀,所述拉脂杆7的头端固定有拉脂盘2,所述活塞筒5对应一级工作腔100的位置处还安装有单向阀15,二级工作腔200的端部开口处也设有单向阀15。 [n0019] 本实施例中,当活塞拉杆11带动工作活塞6和拉脂杆7向上移动时,一级工作腔100内压力减小而二级工作腔200内压力增加,油脂通过吸油部管1和单向阀15进入到一级工作腔100内,在二级工作腔200内的油脂会通过单向阀15向外排出,简单的来说,就是在一级工作腔100内工作压力的作用下,球阀此时保持关闭状态,一级工作腔100充脂,而二级工作腔200向外排脂;当活塞拉杆11带动工作活塞6和拉脂杆7向下移动时,一级工作腔100内压力增加而二级工作腔200内压力减小,单向阀15关闭,外部油脂无法进入到一级工作腔100内,球阀此时打开,一级工作腔100和二级工作腔200连通,一级工作腔100内的油脂进入到二级工作腔200内。 [n0020] 在实际应用时,还可以为一级工作腔100和二级工作腔200设置体积差,例如一级工作腔100的体积小于二级工作腔200,使得在体积差的作用下,当活塞拉杆11带动工作活塞6和拉脂杆7向下移动时,体积变化差会使一部分油脂从二级工作腔200向外排出。 [n0021] 请参阅图1,作为本实用新型一个优选的实施例,所述活塞拉杆11的头端与推杆电机12的输出端连接,所述推杆电机12安装在支架14上,支架14上设有多个支杆16,所述支架14上还设有与二级工作腔200端部开口连接的出脂部件13。 [n0022] 本实施例中,活塞拉杆11的头端与推杆电机12的输出端连接,即活塞拉杆11由推杆电机12驱动运行,在实际应用时也可以选用其他具有类似功能的装置来驱动活塞拉杆11,本实施例在此不进行具体的限定。 [n0023] 请参阅图4,作为本实用新型另一个优选的实施例,所述单向阀15包括单向阀座、弹簧座8、充油止回弹簧9和钢珠10,所述弹簧座8固定在单向阀座的轴向开口处,充油止回弹簧9的两端分别与弹簧座8和钢珠10连接。本实施例中,单向阀15的设置目的在于实现油脂的单向运动。 [n0024] 请参阅图1,作为本实用新型另一个优选的实施例,所述工作活塞6的两端均设有与所述拉脂杆7和活塞拉杆11连接的开口,所述工作活塞6的内部通道与设置在活塞拉杆11上的导油孔连通,所述导油孔还与二级工作腔200连通。 [n0025] 请参阅图1作为本实用新型另一个优选的实施例,所述拉脂杆7上还固定有相互配合的密封座3和锥密封4,所述密封座3与活塞筒5的内壁接触配合,以实现密封效果。 [n0026] 本实用新型上述实施例公开了一种电动充脂泵,当活塞拉杆11带动工作活塞6和拉脂杆7向上移动时,一级工作腔100充脂,而二级工作腔200向外排脂;当活塞拉杆11带动工作活塞6和拉脂杆7向下移动时,一级工作腔100内的油脂进入到二级工作腔200内,体积变化差会使一部分油脂从二级工作腔200向外排出,即单次循环时存在两个排油过程,双作用出脂,出脂量更大。 [n0027] 本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。 [n0028] 应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
权利要求:
Claims (5) [0001] 1.一种电动充脂泵,包括吸油部管(1)、拉脂盘(2)、活塞筒(5)和工作活塞(6),其特征在于,所述活塞筒(5)的头端安装有镂空的吸油部管(1),工作活塞(6)安装在所述活塞筒(5)内,将所述活塞筒(5)分隔为一级工作腔(100)和二级工作腔(200),所述工作活塞(6)的两端分别连接有拉脂杆(7)和活塞拉杆(11),所述工作活塞(6)上设有用于使一级工作腔(100)和二级工作腔(200)连通的通道,所述通道上安装有球阀,所述拉脂杆(7)的头端固定有拉脂盘(2),所述活塞筒(5)对应一级工作腔(100)的位置处还安装有单向阀(15),二级工作腔(200)的端部开口处也设有单向阀(15)。 [0002] 2.根据权利要求1所述的一种电动充脂泵,其特征在于,所述活塞拉杆(11)的头端与推杆电机(12)的输出端连接,所述推杆电机(12)安装在支架(14)上,支架(14)上设有多个支杆(16),所述支架(14)上还设有与二级工作腔(200)端部开口连接的出脂部件(13)。 [0003] 3.根据权利要求1所述的一种电动充脂泵,其特征在于,所述单向阀(15)包括单向阀座、弹簧座(8)、充油止回弹簧(9)和钢珠(10),所述弹簧座(8)固定在单向阀座的轴向开口处,充油止回弹簧(9)的两端分别与弹簧座(8)和钢珠(10)连接。 [0004] 4.根据权利要求1或2或3所述的一种电动充脂泵,其特征在于,所述工作活塞(6)的两端均设有与所述拉脂杆(7)和活塞拉杆(11)连接的开口,所述工作活塞(6)的内部通道与设置在活塞拉杆(11)上的导油孔连通,所述导油孔还与二级工作腔(200)连通。 [0005] 5.根据权利要求1所述的一种电动充脂泵,其特征在于,所述拉脂杆(7)上还固定有相互配合的密封座(3)和锥密封(4),所述密封座(3)与活塞筒(5)的内壁接触配合。
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同族专利:
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引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
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申请号 | 申请日 | 专利标题 CN202023143707.8U|CN214332274U|2020-12-23|2020-12-23|一种电动充脂泵|CN202023143707.8U| CN214332274U|2020-12-23|2020-12-23|一种电动充脂泵| 相关专利
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